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轧钢机的平衡装置有哪几种

更新时间:2017-12-07 09:28 来源:神工机械 点击数:
由于上轧辊及其轴承座以及压下螺丝自重的影响;在轧件未进入轧辊之前,上扎辊及其轴承座与压下螺丝之间,以及压下螺丝和压下螺母之间有间隙存在。这些间隙使扎件在进入轧辊时产生很大的冲击,恶化了轧机的工作条件。为了防止这种冲击,几乎所有轧机(二棍叠轧薄板轧机除外)都设有上辊平衡装置。通过平衡装置,在上轧辊的下轴承座上沿垂直方向施加平衡力Q,其值为被平衡零件总重量G的1.2-1.4倍,以消除上述间隙。
采用最广泛的平衡方法有四种,即:普通的弹簧平衡,用支承在与上轧辊同时做等速运动的反扣螺帽上的弹簧平衡,重锤平衡,以及液压平衡。
1、普通弹簧平衡 普通弹簧平衡主要用于上辊很少运动或移动量很小(不大于50-100mm)的轧机上。孔型位置不变的型钢轧机多用这种平衡方式。弹簧放在机架盖的上部(每边两个),上轧辊下瓦座通过拉杆吊挂在平衡弹簧上。当上轧辊下降时,弹簧受压缩,上升时放松。因此弹簧的平衡力是变化的,弹簧越长,平衡力越稳定。这种平衡方式的优点是结构简单可靠。
2、用支承在与上轧辊同时作等速移动的反扣螺帽上的弹簧平衡  这种结构的平衡装置用于旧时的中板轧机上。由于该方式结构复杂,维护不方便,并且其在高度方向的尺寸很大,要求厂房高度较高,因此近几年来已被液压平衡所淘汰。
3、重锤平衡  重锤平衡装置广泛用于上辊移动量很大且移动较频繁的轧机上。这种平衡装置是利用杠杆,通过托梁,顶杆,将重锤的平衡力传给上轧辊轴承座的。平衡锤通常装在工作机座的下面。采用重锤平衡,结构简单,调整高度大,工作较为可靠。但由于机座下部装上了笨重的平衡锤,使基础加深并变得复杂。在我国,初轧机的上轧辊一般采用重锤平衡
4、液压平衡   液压平衡装置广泛用于二棍及四辊板带轧刚机与某些初轧机,其优点是调整部分的结构紧凑,容易操作,换辊与检修比较方便;其缺点是需要一套专用的液压泵站,投资较大,同时在车间中要留有场地来安防这种装置,并且要设专人管理与维修;此外,在寒冷地区,需要用乳化液或较贵的锭子油等做工作介质。
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